断裂与裂纹:物理建模与适用边界

断裂参数的边界由塑性区尺寸与裂纹长度之比决定。本文给出应力强度因子 $K=Y\sigma\sqrt{\pi a}$、J 积分与 CTOD 的换算,由 $\sigma=200\,\mathrm{MPa}$、$a=5\,\mathrm{mm}$ 算出 $K=28.1\,\mathrm{MPa\sqrt{m}}$、塑性区 1.0 mm 与临界裂纹 15.9 mm,并给出小范围屈服的判据。

CAE结构与有限元算法物理建模与适用边界断裂与裂纹应力强度因子J 积分进阶

断裂与裂纹:物理建模与适用边界

选择线弹性断裂力学(LEFM)、J 积分还是黏聚区模型,取决于塑性区尺寸与裂纹长度之比,而不是材料是不是金属。比值小,KK 是唯一的控制参数;比值大,必须用弹塑性参数。本文给出 KK、JJ、CTOD 三者的换算关系与适用判据,用一个含边裂纹的板完成从 KK 到临界裂纹尺寸的可核对计算,并说明裂纹尖端网格的处理要求。

应力强度因子与 J 积分

线弹性断裂力学用裂纹尖端应力场的奇异强度 KK 描述:

K=Y σπaK=Y\,\sigma\sqrt{\pi a}

YY 是几何修正因子(无限大板中心裂纹 Y=1Y=1,单边裂纹 Y≈1.12Y\approx1.12,三点弯 Y≈1.0∼1.2Y\approx1.0\sim1.2),σ\sigma 是远场应力,aa 是裂纹长度。断裂判据为 K≥KICK\ge K_{IC},KICK_{IC} 是平面应变断裂韧度。当塑性区不可忽略时,用路径无关的 J 积分

J=∫Γ(W dy−T⋅∂u∂x ds)J=\int_{\Gamma}\left(W\,\mathrm dy-\mathbf T\cdot\frac{\partial\mathbf u}{\partial x}\,\mathrm ds\right)

Γ\Gamma 是环绕裂纹尖端的任意路径,WW 是应变能密度,T\mathbf T 是路径上的面力。J 积分对小变形弹塑性材料成立,并与 KK 在线弹性下有换算关系

J=K2E′,E′={E平面应力E1−ν2平面应变J=\frac{K^{2}}{E'},\qquad E'=\begin{cases}E & \text{平面应力}\\ \dfrac{E}{1-\nu^{2}} & \text{平面应变}\end{cases}

裂纹张开位移(CTOD)δ=J/(m σy)\delta=J/(m\,\sigma_y),mm 取 1.0∼2.01.0\sim2.0,是工程上更易测量的参量。

一次可核对的裂纹评估

取含单边裂纹的钢板,远场应力 σ=200 MPa\sigma=200\,\mathrm{MPa},裂纹长度 a=5.0 mma=5.0\,\mathrm{mm},几何因子 Y=1.12Y=1.12,E=210 GPaE=210\,\mathrm{GPa},ν=0.3\nu=0.3,σy=355 MPa\sigma_y=355\,\mathrm{MPa},材料 KIC=50 MPamK_{IC}=50\,\mathrm{MPa\sqrt{m}}。

K=1.12×200×106×π×0.005=1.12×200×106×0.1253=2.81×107 Pam=28.1 MPamK=1.12\times200\times10^{6}\times\sqrt{\pi\times0.005}=1.12\times200\times10^{6}\times0.1253=2.81\times10^{7}\,\mathrm{Pa\sqrt{m}}=28.1\,\mathrm{MPa\sqrt{m}}

因 28.1<5028.1<50,当前裂纹不扩展。平面应变下 E′=210×109/(1−0.09)=2.31×1011 PaE'=210\times10^{9}/(1-0.09)=2.31\times10^{11}\,\mathrm{Pa},J 积分

J=K2E′=(2.81×107)22.31×1011=3.42×103 J/m2J=\frac{K^{2}}{E'}=\frac{(2.81\times10^{7})^{2}}{2.31\times10^{11}}=3.42\times10^{3}\,\mathrm{J/m^{2}}

平面应力塑性区尺寸 rp=(1/2π)(K/σy)2=(1/6.283)×(28.1/355)2=9.95×10−4 m=1.0 mmr_p=(1/2\pi)(K/\sigma_y)^{2}=(1/6.283)\times(28.1/355)^{2}=9.95\times10^{-4}\,\mathrm{m}=1.0\,\mathrm{mm}。小范围屈服要求 rp<a/10=0.5 mmr_p<a/10=0.5\,\mathrm{mm},本例 1.0 mm 超过该限,严格说应改用 J 积分或弹塑性分析,而不是直接用 KICK_{IC} 判据。反算临界裂纹尺寸:

ac=1π(KICYσ)2=1π(50×1061.12×200×106)2=1.59×10−2 m=15.9 mma_c=\frac{1}{\pi}\left(\frac{K_{IC}}{Y\sigma}\right)^{2}=\frac{1}{\pi}\left(\frac{50\times10^{6}}{1.12\times200\times10^{6}}\right)^{2}=1.59\times10^{-2}\,\mathrm{m}=15.9\,\mathrm{mm}

即该应力下裂纹从 5.0 mm 扩展到 15.9 mm 才失稳,剩余裕度约 3.2 倍。

裂纹尖端的建模要求

裂纹尖端应力奇异,网格必须处理:四分之一节点奇异单元(把中间节点移到 1/4 边长处)可重现 1/r1/\sqrt{r} 奇异;J 积分需要环绕尖端的多层单元环,第一环半径约 a/10a/10,且积分路径应落在塑性区之外的 KK 主导区。三维裂纹用 JJ 积分沿裂纹前沿逐点计算,取最大值作为控制值。黏聚区模型适合无初始裂纹的界面与复合材料分层,其界面强度 σmax⁡\sigma_{\max} 与断裂能 GcG_c 需独立标定,网格尺寸应小于黏聚区长度。

失效模式

现象 根因 判定试验
J 积分随路径剧烈变化 积分路径落在塑性区内或网格过粗 输出多环 J 值,检查路径无关性
计算的 KK 与手册差 20% 以上 几何因子 YY 或裂纹长度定义不符 用标准试样(CT、SENB)标定 YY
塑性区尺寸接近裂纹长度仍用 KICK_{IC} 未检查小范围屈服条件 计算 rpr_p 并与 a/10a/10 比较
裂纹不沿预期路径扩展 未考虑混合模式或材料各向异性 计算 $K_I、、K_{II}$ 并检查方向准则
分层模拟的载荷-位移曲线过于脆 黏聚区网格过粗、断裂能偏小 细化界面网格并重新标定 GcG_c
尖端应力不收敛于有限值 未用奇异单元或节点未移到 1/4 处 检查尖端单元中间节点位置

围线积分设置

Abaqus 中定义裂纹与围线积分的片段:

*STEP
*STATIC
*CONTOUR INTEGRAL, CRACK TIP NODES, CONTOURS=8, TYPE=J
CRACKTIP_NODE,
*SEAM CRACK
CRACKSET
*OUTPUT, FIELD
*CONTOUR INTEGRAL OUTPUT
J, K

CONTOURS=8 表示输出 8 层环的 J 积分用于路径无关性检查;TYPE=J 对应弹塑性,线弹性问题可改为 TYPE=K。

参考文献

  1. Anderson, T.L. Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications, 4th ed. CRC Press, 2017.
  2. Rice, J.R. “A path independent integral and the approximate analysis of strain concentration by notches and cracks.” Journal of Applied Mechanics, 35(2), 379–386, 1968.
  3. Irwin, G.R. “Analysis of stresses and strains near the end of a crack traversing a plate.” Journal of Applied Mechanics, 24, 361–364, 1957.
  4. Broek, D. Elementary Engineering Fracture Mechanics, 4th ed. Martinus Nijhoff, 1986.
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  6. ASTM E1820-20. Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness. ASTM International, 2020.